Машиналарыңыз кычырап, тамчылап, май талап кылат, кичинекей балдар закускаларды сурагандай - токтоосуз жана эң начар убакта. Сиз жөн гана дүкөнүңүздүн полун майлуу сыргага айлантпай иштеген авто майлоо системасын каалайсыз.
Жабдууларыңыздын өлчөмүнө, май түрүнө жана иштөө циклине дал келген авто майлоо системасын тандаңыз. Өндүрүүчүнүн өзгөчөлүктөрүн жана ушул сыяктуу өнөр жай көрсөтмөлөрүн аткарыңызNREL майлоо отчетукомпоненттеринин иштөө мөөнөтүн узартуу жана башаламан токтоп калууларды кыскартуу.
🛠️ Автоматтык майлоочу системалардын ар кандай түрлөрүн түшүнүү
Туура авто майлоо тутумун тандоо ар бир түр сиздин техникаңыздагы критикалык пункттарга май же майды кантип жеткирерин түшүнүүдөн башталат.
Системанын стилдерин билүү менен сиз өндүрүмдүүлүгүн, баасын жана ишенимдүүлүгүн чыныгы операциялык муктаждыктарыңызга шайкеш келтирип, ашыкча же аз майлоодон сактана аласыз.
1. Бир саптык прогрессивдүү системалар
Прогрессивдүү системалар бөлүүчү клапандарды ырааттуу түрдө азыктандырган негизги линияны колдонушат. Ар бир цикл майлоочу пунктка белгиленген өлчөмдө май жөнөтөт.
- Компакттуу аймакта көп пункттар үчүн жакшы
- Мониторинг жана көйгөйлөрдү чечүү оңой
- менен жакшы жупташатSSV-16 Бөлүүчү клапанишенимдүү бөлүштүрүү үчүн
2. Бир сызык каршылык системалары
Бул системалар майлоочу майларды өлчөө үчүн жөнөкөй инжекторлорду же тешиктерди колдонушат. Басым бир негизги линияда пайда болуп, андан кийин бир нече розетка аркылуу чыгат.
- Төмөн наркы жана орнотуу үчүн жеңил
- Жеңил жана орто-кызматтагы машиналар үчүн эң жакшы
- Таза майлар жана жеңил майлар менен жакшы иштейт
3. Dual-Line Systems
Кош линия системалары кезектешип басым жасаган эки негизги линияны колдонушат. Алар чоң өсүмдүктөргө, алыс аралыктарга жана катаал чөйрөлөргө ылайыктуу.
| Өзгөчөлүк | Пайда |
|---|---|
| Абдан узун линия | Кеңири жабдуулардын схемаларын колдойт |
| Жогорку басым | Калың майды жана суук аба ырайын кармайт |
4. Инжектордук-негизделген системалар
Инжектордук системалар майлоочу майдын так көлөмүн белгилөө үчүн ар бир чекитте жеке инжекторлорду колдонушат. Алар ар бир чекиттин жеке көлөмү керек болгон жерде жакшы иштешет.
- Бир пунктка жөнгө салынуучу чыгаруу
- аралаш подшипник өлчөмдөрү үчүн жакшы
- колдонуңузFL-12 инжектортак өлчөө үчүн
🚗 Майлоо системасын сиздин жабдыңызга дал келтирүүнүн негизги факторлору
Туура авто майлоо системасын тандоо үчүн, сиз жүктү, ылдамдыкты, айлана-чөйрөнү жана майлоочу майдын түрүн системанын дизайны жана компоненттери менен тең салмакта болушуңуз керек.
Жумуш циклиңизди жана тейлөө максаттарыңызды талдаңыз, ошондуктан тутум жетиштүү майлоочу майды өз убагында ысырапсыз же иштебей туруп жеткирет.
1. Жабдуулардын өлчөмү жана упайлардын саны
Системанын схемасы сизде канча майлоочу чекиттер бар экенине жана алар машинага же заводго канчалык жайылганына жараша болот.
- Бардык подшипниктерди, чынжырларды жана слайддарды санаңыз
- Упайларды аралык жана жеткиликтүүлүк боюнча топко бөлүңүз
- Көптөгөн пункттар үчүн прогрессивдүү же кош-линияны тандаңыз
2. Жүктөө, ылдамдык жана милдет цикли
Оор жүктөрдү жана жогорку ылдамдыкты тез-тез майлоо керек. Light-милдеттүү жабдуулар азыраак дозалар менен узак аралыкта иштей алат.
| Милдеттин деңгээли | Типикалык интервал |
|---|---|
| Жарык | 8–24 саат |
| Орто | 4-8 саат |
| Heavy | 1-4 саат |
3. Айлана-чөйрө жана булгануу
Чаң, нымдуулук жана жогорку жылуулук сиз тандаган системага жана линияларды, инжекторлорду жана клапандарды кантип коргогонуңузга таасирин тийгизет.
- Чаңдуу өсүмдүктөрдө жабылган арматураларды колдонуңуз
- Сызыктар тийе турган күзөтчүлөрдү кошуңуз
- Нымдуу же ысык жерлерде интервалдарды кыскартыңыз
4. Майлоочу майдын түрү жана өлчөөчү приборлор
Майдын сорту жана майдын илешкектүүлүгү насоско, линияларга жана өлчөө приборлоруна дал келиши керек, ошондуктан агым бардык мезгилде туруктуу бойдон калууда.
- Майдын даражасы үчүн бааланган түзмөктөрдү тандаңыз
- колдонуңузRH3500 өлчөөчү аспаптак контролдоо үчүн
- Суук жана ысык температурада чыгарууну текшериңиз
⚙️ Майлоо системаңызды кантип туура өлчөм жана жайгаштырса болот
Авто майлоо тутумуңуздун өлчөмүн аныктоо насостун кубаттуулугун, линиянын узундугун жана басымдын жоголушун текшерүүнү билдирет, андыктан ар бир чекит керектүү сумманы алат.
Жакшы жайгаштыруу ошондой эле тейлөөнү жөнөкөйлөтөт, агып кетүүчү жерлерди кыскартат жана майлоо тутумуңузду көп жылдар бою туруктуу кармап турат.
1. Агымды жана насостун кубаттуулугун эсептеңиз
Циклге жалпы майлоочу майдын көлөмүн эсептеп, андан кийин бул көлөмдү келечекте кеңейтүү үчүн кошумча маржа менен камсыз кыла турган насосту тандаңыз.
- Бардык клапандардын же инжекторлордун суммасы
- 10-20% коопсуздук маржасын кошуңуз
- Насостун басымын текшериңиз
2. Негизги линияларды жана тармактык линияларды пландаштырыңыз
Негизги линияларды коопсуз, корголгон жолдор менен өткөрүңүз, андан соң ар бир чекитке эң кыска практикалык аралыкта жана бир нече курч бүгүлүү менен бутуңуз.
| Дизайн боюнча кеңеш | Себеп |
|---|---|
| Катуу ийилгенден качыңыз | Басым төмөндөйт |
| Узак чуркоолорду колдоо | Вибрациянын бузулушун алдын алат |
3. Баланс жана контролдоо үчүн топтук упайлар
Окшош суроо-талапка ээ болгон майлоочу пункттарды топтоштуруңуз, андыктан ар бир схема тең салмактуу көлөмдү берет жана көзөмөлдөө оңой.
- өзүнчө схемалар боюнча жогорку-талап чекиттерин сакта
- Этикеткалар сызыктарды жана коллекторлорду так белгилеңиз
- басым текшерүү үчүн сыноо пункттарын камсыз кылуу
🧰 Майлоонун ишенимдүү иштеши үчүн орнотуу жана тейлөө боюнча кеңештер
Туура орнотуу жана жөнөкөй күнүмдүк текшерүүлөр сиздин авто майлоо тутумуңуздун ишенимдүү иштешин камсыздайт жана подшипниктериңизди эрте бузулуудан коргойт.
Операторлорду ойготкучтарды, агып кетүүлөрдү жана адаттан тыш ызы-чууларды табууга үйрөтүңүз, алар зыянга учураганга чейин иш-аракет кылышы үчүн.
1. Орнотуу учурундагы мыкты тажрыйбалар
Таза шаймандарды жана компоненттерди колдонуңуз, фитингдерди спецификацияга ылайыкташтырыңыз жана майлоочу майды кошуудан мурун линияларды жууп салыңыз.
- Насосторду жана коллекторлорду катуу таянычтарга орнотуңуз
- Сызыкты ысык же кыймылдуу бөлүктөрдөн алыс кармаңыз
- Системанын басымы үчүн туура түтүк өлчөмүн колдонуңуз
2. Күнүмдүк текшерүү жана сыноо
Насостордун циклин, индикатор төөнөгүчтөрүн жылдырып, резервуарлардын майлоочу майдын коопсуз деңгээлинде калышын ырастоо үчүн жөнөкөй текшерүү графигин орнотуңуз.
| Тапшырма | Жыштык |
|---|---|
| Суу сактагычтын деңгээлин текшерүү | Күн сайын же жума сайын |
| Линиялардын агып кеткендигин текшериңиз | Апта сайын |
| Чыгууларды текшерүү | Ай сайын |
3. Жалпы көйгөйлөрдү чечүү
Көпчүлүк маселелер линиялардагы абадан, розеткалардын жабылышынан, туура эмес майлоодон же бузулган арматурадан келип чыгат. Жөн гана симптомдорду эмес, негизги себептерди чечиңиз.
- Компонент алмаштырылгандан кийин абаны чыгарыңыз
- Бузулган шлангдарды же түтүктү алмаштырыңыз
- Системанын мүнөздөмөлөрүндө майлоочу майга өтүңүз
🏅 Эмне үчүн JIANHOR авто майлоо системалары үчүн ишенимдүү тандоо
JIANHOR токтоп калуу убактысын кыскартууга, тетиктердин иштөө мөөнөтүн узартууга жана заводдун коопсуздугун жакшыртууга жардам берген ишенимдүү автоматтык майлоо чечимдерине басым жасайт.
JIANHOR конструктордук кеңештерден так өлчөө шаймандарына чейин туруктуу, талаада текшерилген өнүмдөр менен OEMдерди жана акыркы колдонуучуларды колдойт.
1. Ар кандай системалар үчүн продуктунун толук диапазону
JIANHOR прогрессивдүү, бир линияга жана инжекторго негизделген майлоочу конструкцияларга ылайыктуу насосторду, бөлүүчү клапандарды, инжекторлорду жана өлчөө приборлорун сунуштайт.
- Жеңил, орто жана оор жүктөө үчүн чечимдер
- Көптөгөн майлар жана майлар менен шайкеш келет
- Жаңы курулуштар жана оңдоолор үчүн ийкемдүү варианттар
2. Тактыкка жана ишенимдүүлүккө көңүл буруңуз
Жогорку тактыктагы компоненттер циклге ырааттуу өндүрүштү камсыз кылат, бул критикалык подшипниктерди коргойт жана күтүлбөгөн техникалык тейлөөнү азайтат.
| Пайда | Жыйынтык |
|---|---|
| Туруктуу өлчөө | Азыраак эскирүү жана ысып кетүү |
| Туруктуу материалдар | Узак кызмат мөөнөтү |
3. Системаны тандоодо техникалык колдоо
JIANHOR колдонуучуларга туура системанын түрлөрүн, өлчөмдөрүн жана макеттерин тандоого жардам берет, ошондуктан долбоорлор туура башталып, тейлөө оңой.
- Колдонмону карап чыгуу жана ыңгайлаштыруу
- Өлчөмдү жана линияны маршрутизациялоо боюнча көрсөтмө
- Ишке киргизүү жана жаңыртуу үчүн колдоо
Корутунду
Туура авто майлоо системасын тандоо системанын түрлөрүн, машинанын милдетин жана жайгашуу муктаждыктарын түшүнүүнү билдирет. Жакшы- дал келген дизайн подшипниктерди коргойт жана токтоп калуу убактысын азайтат.
Катуу компоненттерди кылдат орнотуу жана жөнөкөй тейлөө тартиби менен жупташтыруу менен, сиз жабдыктын узак жана эффективдүү иштөөсүн колдогон ишенимдүү майлоо стратегиясын түзөсүз.
Авто майлоо системасы жөнүндө көп берилүүчү суроолор
1. Автоматтык майлоо системасы деген эмне?
Автоматтык майлоо системасы – бул автоматтык түрдө подшипниктерге, чынжырларга же слайддарга май же майлоочу майлоочу каражат, кол менен майлоо ишин азайтат.
2. Кайсы системанын түрү керек экенин кантип билем?
Системанын түрүн упайлардын санына, аралыкка, кызматтын деңгээлине жана чөйрөгө дал келтириңиз. Прогрессивдүү костюмдар топтоштурулган пункттар, кош сызыктар узун, катаал макеттерге туура келет.
3. Авто майлоо системасы канча жолу иштеши керек?
Интервалдар жүккө жана ылдамдыгына жараша болот. Оор жүк ташуучу машиналар ар бир 1-2 саатта циклге муктаж болушу мүмкүн, ал эми жеңил жүктөгүчтөр көбүрөөк интервалдарды колдоно алышат.
4. Эски машиналарда авто майлоо системасын кайра орното аламбы?
Ооба. Маршруттук жана монтаждоо үчүн орун бар болсо, көпчүлүк эски машиналарды насосторду, линияларды жана өлчөө приборлорун кошуу менен кайра жабдууга болот.
5. Авто майлоо системасы кандай тейлөөнү талап кылат?
Резервуардын деңгээлин үзгүлтүксүз текшериңиз, линияларды жана арматураларды агып кетүүлөрдү текшериңиз, чыгууларды текшериңиз жана бардык индикаторлор же сигнализациялар туура иштешин ырастаңыз.










